使用ERP数据优化供应链生产

行业领域: 消费品

业务职能: 供应链

一家财富100强消费品公司部署了Palantir平台，以快速应对与COVID相关的中断。此后，它已在整个业务中扩展使用以改善其供应链。

在几天内，Palantir软件将至少七个遗留ERP系统整合到一个统一的环境中。通过一个开箱即用的应用程序，团队立即开始优化销售成本（COGS）和生产，从而实现了数千万美元的估计年度节省。

现在，Palantir平台正在连接整个价值链——从采购到分销。

挑战

虽然盈利能力是通常在公司层面汇总报告的一个指标，我们的客户希望能够以更细致的方式计算它，以优化COGS，提高产量，并更好地为日常运营提供信息。然而，实现这一目标所需的数据至少存在于七个ERP系统中。ERP系统本地存储数据，使得大多数决策者无法访问这些数据。

准备和分析需要一个耗时数周的昂贵手动过程。简单数据请求的不断积压意味着IT部门不得不推迟最有价值项目的工作。企业需要一个解决方案来释放其在ERP系统中的重大投资，跨职能获得可见性，并回答诸如以下问题：

• 如何利用原材料价格的更改，通过现货购买机会降低COGS？
• 如何避免原材料的误算以减少浪费？
• 如何通过更高的成本和盈利能力可见性来优化生产？

解决方案

客户使用Foundry整合了7个以上的ERP数据源，创建了价值链的“数字双胞胎”，从供应商到客户。

供应链经理、工厂经理和需求规划师现在可以以无代码方式与真实世界的Object模型进行交互，检查工厂、SKU、客户和其他核心业务概念，而不需要查询复杂的ERP数据库。

这种集成的基础使分析师能够搭建一个适用于SKU级别的详细COGS和盈利能力模型。结合这些模型的新工作流程帮助团队：

• 优化COGS。在一周内，一个开箱即用的物料清单工作流程让用户首次开始优化原材料采购。采购团队评估现货购买机会并计算如何在价值链中使用更便宜的材料，考虑配方限制、现有库存和预测需求。
• 优化生产。利用详细的盈利能力模型，供应链经理评估新产品配方与现有配方的比较，并制定最大化生产的策略。

用户和利益相关者

• 供应链经理
• 工厂经理
• 需求规划师
• 数据分析师

影响

• 估计基于1-2%的生产改进可实现高达1亿美元的年度节省。
• 在5天内整合了七个ERP来源到一个数字双胞胎和供应链工作流程中。
• 优化原材料采购可能产生数千万美元的年度节省，并可能在几分钟内完成，而不是几周。据估计有数百个类似的机会。

如何实现

• 使用Foundry的ERP套件连接到SAP，并应用开箱即用的物料清单以生成Foundry的Ontology中的数字双胞胎。
• 使用Vertex、Object Explorer、Contour以及其他Foundry可视化和分析工具来推动决策。

实施类似应用案例

此应用案例实施了以下模式。点击下面的链接阅读更多关于特定模式的内容，并了解其在Foundry中的实现方式。

• 运营过程协调（用于其他8个应用案例）
• 资源分配与优化（用于其他3个应用案例）

想要更多关于此应用案例的信息吗？希望实现类似的东西？开始使用Palantir。↗