標準化された KPI レポートによる生産歩留まりの改善

業界セクター：工業

業務機能：生産

Foundry により、自動車部品メーカーは、生産性や効率の改善、または計画との比較を組み合わせて、より少ない原材料でより多くの良品を生産できるようになりました。

課題

以前は、材料歩留まりを追跡するための標準化された方法がありませんでした。すべての製造プラントで KPI が一貫して使用されていたわけではなく、データ規模の制限や帯域幅の制約により、KPI の追跡は低い頻度で、その場限りの対応としてしか実施できませんでした。レポート作成プロセスは煩雑で、さまざまなデータソースからのデータを扱うために、多くの手作業が必要でした。

ソリューション

そこで、KPI の追跡に関する最も優れたプラントのベストプラクティスを全体に展開し、日々の改善を反映するために追跡を自動化することを目標としています。まず、すべてのプラントで共通の KPI を定義し、各プラントに求められる作業を減らすために標準化されたツールを開発します。さまざまな KPI を1つの統合データセットにまとめるには、複数の異なるソースの統合が必要でした。粒度、ひいては精度を維持しながら日次でデータを取得するには、数十億行のデータを取り込む必要がありました。これは、レガシーツールでは以前は扱えなかった規模です。日次の更新により、ユーザーはより迅速に行動し、体系的に成果を生み出せるようになります。

プラントの現場業務ユーザーは毎週アプリケーションにアクセスし、潜在的な削減額の推定に基づいて、材料歩留まりを改善するために実施できるさまざまな取り組みの優先順位を決めます。ユーザーはエンジニアや現場業務ユーザーに「アクション項目」を送り、受け取った担当者が生産性と効率を改善する施策を通じて成果を生み出す責任を担います。

本社のビジネス関係者は、取り組みとその成果を追跡し、プラント間で比較評価を行うことで、客観的な結果に基づいてプラントの意欲を高めます。

類似のユースケースを実装する

このユースケースでは、次のパターンを実装しています。以下のリンクから、このパターンの詳細と Foundry 内での実装方法を確認できます。

• 調査とコホート化（ほかの3つのユースケースで使用）

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